Чаще всего для создания газовых шахт, смотровых и канализационных колодцев используются кольца жби. При этом любое железобетонное кольцо для колодца производится в заводских условиях с соблюдением всех необходимых требований из бетона, относящегося к двухсотой марке.
Технология производства любого кольца для колодца из железобетона включает проведение разнообразных мероприятий, в том числе и армирование. При этом в процессе затвердевания бетона, когда происходит его просадка в ходе полусухого вибропрессования, в форму для колец постепенно добавляется новый бетон, чем достигается нужная твердость и плотность стенки колодезного кольца.
Кольца железобетонные встречаются двух типов – оснащенные замковыми крепежами и обычные. При формировании шахт колодцев, для которых важна особая герметичность, лучше всего использовать кольца с крепежами, которые, для особой надежности, еще и укладывают, используя бетонную прослойку между ними.
Правда устройство каждого колодца подразумевает применение для его формирования не только колец, но и специальных перекрытий, люков и днищ, при этом вес каждой из деталей весьма ощутим - вплоть до полутора тысяч килограмм, но в среднем используются кольца жби весом шестьсот килограмм. Все это существенно осложняет монтаж колодезных шахт, ведь использование мощной техники для рытья шахты не каждому по карману. Вот и выходит, что чаще всего колодцы возводятся по старинке – ручным способом, что, кстати, никак не отражается на их качестве.
Так, любой колодец, собранный из качественно изготовленных железобетонных колец, имеющий железобетонное днище и верхнюю плиту перекрытия, способен выдержать морозы до "-" 40 градусов по Цельсию, подвижки земных пластов и воздействие агрессивных факторов окружающей среды, что никак не отразится на его целостности. Наши кольца жби производятся с учетом всех этих факторов и имеют соответствующий сертификат, подтверждающий их высокое качество. Обращайтесь!